ASSETSVALUE fornece uma tradução econômica das decisões estratégicas sob a forma da valoração de lucros e lucro cessante, permitindo alcançar o máximo de ganhos tangíveis para uma organização, e destacar as decisões estratégicas com argumentos potentes, ao mesmo tempo que técnicos e financeiros.
CASOS DE SUCESSO →
Plano de substituição de ativos de produção de energias renováveis
A DURAÇÃO DA VIDA REAL é
%
mais longa que a duração de vida estimada pelo fabricante |
O LUCRO CESSANTE, considerando o plano de substituição atual, é igual à
%
do valor de substituição de cada alternador* *o valor envolvido é da ordem de alguns milhões de euros |
A DÉFICIT FINANCEIRO acumulado equivale à
%
do valor de reposição de um novo parque de alternadores*, considerando o plano de renovação atual
* o parque atual é composto por 20 alternadores |
Necessidade do cliente:
Empresa especializada na produção de energia renovável hidroelétrica, possui um parque composto por vinte alternadores, para o qual se coloca a questão de sua renovação. Um plano de substituição foi então considerado levando em conta a duração de vida estimada pelo fabricante para manter os desempenhos esperados de produção destes alternadores. A empresa possui um limite orçamentário que permite somente a substituição de um alternador a cada dois anos. A empresa deseja estimar a exposição aos riscos aos quais ela se expõe considerando estes limites. Vertical Divider
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→ Solução da Assetsman A ASSETSMAN propôs soluções utilizando sua ferramenta ASSETSVALUE (ferramenta de ajuda na decisão de condução da gestão de ativos). Realizando estudos de otimização Risco / Custo, a ASSETSMAN pode fornecer com precisão os cálculos de: • A DURAÇÃO DA VIDA REAL dos alternadores a partir da modelização de sua confiabilidade. • A determinação do momento oportuno para a substituição dos alternadores e a estimativa do LUCRO CESSANTE caso se adie este momento. • O DÉFICIT FINANCEIRO* ao qual a empresa se expõe com seus limites organizacionais atuais. *déficit financeiro: lucro cessante acumulado, resultante dos adiamentos de substituição. |
Otimização dos intervalos de manutenção preventiva
Novo intervalo de manutenção preventiva calculado:
Recondicionar o equipamento a cada
anos
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Economia de
K$ / ano
em comparação à situação atual
anos
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Economia de
K$ / ano
em comparação a um intervalo de manutenção preventiva mais restrito :
anos
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Necessidades do Cliente
O intervalo de manutenção preventiva de um equipamento é um problema para o cliente.. Ele segue as orientações do fabricante, recondicionando seu equipamento de elevação de carga a cada 10 anos. Ao constatar um nível de quebra do equipamento de 5% antes de 7 anos, ele deseja rever seus intervalos de manutenção preventiva. As condições restritivas para a manutenção do equipamento são as seguintes: • Custo de recondicionamento: € 470K • Tempo de intervenção: 10 dias Vertical Divider
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→ • Valorar o custo da tarefa de manutenção preventiva atual. • Definir o intervalo de manutenção para o menor custo. • Valorar o ganho entre o resultado da Assetsman e a política atual do cliente. |
Otimização das grandes paradas de manutenção
Simulação de
tarefas de manutenção preventivas diferentes
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Planejamento de
parada a menos em
paradas por ano ou 1 parada a menos por ano
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Economia de
% sobre os custos anuais das grandes paradas
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Necessidades do cliente
O cliente deseja reduzir o custo das suas grandes paradas de manutenção anuais ao menor risco. Dois casos a tratar reagrupando 70 equipamentos de 4 famílias diferentes. O custo das grandes paradas anuais atuais situa-se entre 1 e 4 milhões de euros. Vertical Divider
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→ • Valorar com precisão o custo anual das grandes paradas do cliente. • Determinar para cada uma das tarefas o momento apropriado de sua realização. • Convergir todas as tarefas para um Optimum comum com o melhor trade-off risco/custo. • Valorar o ganho entre o resultado da Assetsman e a política atual do cliente. |
Otimização da gestão dO estoque DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO
Necessidades do cliente
Política de estoque de peças de reposição considerada muito conservadora pelo cliente. Ele deseja colocar em prática uma avaliação e otimização da política de estoques visando obter uma economia. O estudo envolve 45.000 peças de reposição pertencentes a 3 usinas geradoras e 10 subestações independentes. Política de estoque atual cautelosa, pois o cliente deve garantir o fornecimento contínuo de eletricidade e água. O objetivo do cliente é definir quais peças de reposição estratégicas / consumíveis em estoque devem ser reduzidas, mantidas ou aumentadas. Vertical Divider
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→ • Valorar o estoque atual do cliente em termos de custo e de risco. • Definir um nível de risco consentido para o cliente. • Redimensionar o estoque em função desse risco consentido. • Definir a nova política de estoque de peças. • Valorar o ganho entre o resultado da Assetsman e a política atual do cliente. |
Otimização das grandes paradas de manutenção
Redução de
% das operações de controle de manutenção e revisão dos padrões de TPM
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Ganho de
horas de mão de obra / ano |
Diminuição da indisponibilidade de máquinas para manutenção preventiva da ordem de
horas/ano
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Necessidades do cliente
A disponibilidade dos equipamentos é considerada insuficiente pelo cliente. Ele deseja colocar em prática uma abordagem para melhorar a disponibilidade dos equipamentos de produção e, em particular: • Reduzir as taxas de falha; • Reduzir as anomalias recorrentes; • Reduzir os períodos de indisponibilidade devido à manutenção preventiva. Vertical Divider
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→ • Implantar o método CBA (Core Business Analysis): identificação dos equipamentos que impedem o alcance dos objetivos de disponibilidade (gargalos). • Realizar treinamentos nos métodos RCM e RCA (mais de 100 pessoas treinadas). • Realizar 9 estudos pilotos para a realização de workshops relevantes • Acompanhar as equipes como parte do desenvolvimento na planta. |